脉冲布袋除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动,把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这个气流太弱,那么清灰力度不能再到滤袋底部,则尘灰不能及时剥落,造成局部积灰,就会导致设备阻力增高,滤袋负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低就不能把吸附在滤料上应该被清除的粉尘清掉,因此也就达不到预期清灰的效果。
脉冲布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气收引风机排出,从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内,也可直接落在皮带上。
脉冲布袋除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。
如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把永.久过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时,必.须结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。
南阳除尘设备小编为你讲述脉冲布袋除尘器喷吹清灰原理:
脉冲布袋除尘器优点是清灰效率高,能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。
脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内(不超过0。2s)高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。
脉冲布袋除尘器清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下,利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明,喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大,提高喷吹压力能够很好地改善脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能,但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。
有粉尘条件下,对使用中的脉冲布袋除尘器除尘滤袋内外压差的测定发现,提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤袋内外压差的差值变化,从而有助于提高除尘器的清灰性能;而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。本文通过对除尘器喷吹压力和脉冲宽度的研究,为其清灰性能的提高提供了指导。
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