等离子激光切割除尘器工作原理

2021-01-18 00:00:00

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等离子激光切割除尘设备广泛用于各种焊接，等离子切割喷淋除尘设备，打磨所产生的烟尘粉尘的净化，以及贵重金属的物料回收行业。适用于需要除尘工位比较多的工作场所，可以一台除尘设备带动多个产尘点工位。今天就简单为大家介绍一下关于等离子激光切割除尘器的工作原理

激光切割型等离子除尘器的工作原理主要是在切割平台的一侧加设一根滑动吸风管道，在管道的上面有一个可以随着等离子激光切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一端有一个带小型吹风机的吹风口，吹风口和吸风口同时固定在等离子激光切割机上，并且与切割头保持在一条线上。

切割平台的下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。这种除尘方式不但切割平台结构简单，用材少，而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。

跟等离子激光切割除尘器配套的净化设备通常是滤筒除尘器，其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效的滤筒除尘部分。

激光切割除尘器

等离子激光切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效滤筒除尘器之前先进入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火星及大颗粒粉尘从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入滤筒除尘器，如果浓度减小，提高了滤筒除尘器的过滤效率，同时大幅延长了滤筒的使用寿命。

等离子激光切割除尘器通过侧面进风口吸入污染粉尘，进入设备腔体的粉尘通过撞击火花预处理系统后进入净净化室。确保进入设备腔体内的危险粉尘得到有效预防。

进入腔体的粉尘通过高效过滤系统阻隔，过滤器采用进口阻燃纳米材料，使粉尘在滤材表面形成结块。

结块的粉尘在滤材表面形成压力，通过圣川环保自主研发的脉冲清灰系统将粉尘击落到集灰盒。经过净化后的空气通过风机箱上端直接排出，从而达到净化。

通过智能变频技术实现节能运行，根据客户现场工况选择适合的能量动力。