激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。
1、切割烟尘产生的原因
激光汽化切割:在高功率密度激光束的加热下,大约40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走,与空气中的细小颗粒结合,形成粉尘。
激光熔化切割:当入射的激光束功率密度超过某一值后,照射处的材料开始蒸发,形成孔洞,而光速周围的材料则被熔化。然后,与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走,形成烟尘。
激光氧化切割:材料表面在激光束的照射下,很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量,使材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围,这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走,漂浮在作业车间,形成粉尘和烟雾。
2、切割烟尘产生的危害
烟尘危害很容易被操作者忽略,激光产生的高温作用于加工材料,产生大量蒸汽和烟雾,这些烟雾中多含有大量化学成分,对人的身体造成大危害,另外,激光切割产生的一些气体(如二氧化碳),更易伤害人的呼吸系统。
3、除尘方案
(1)通风建议
封闭罩是迄今为止有效地处理切割粉尘的设备。捕捉罩较封闭罩效果差些,但对于某些场合,使用捕捉罩也足够。普通通风过滤器可以减少整个房间内空气中的烟浓度。
考虑这种方法是在源头不易、不易捕获的情况下。
(2)除尘器的应用
在等离子切割工位的烟尘处理上,通常安装激光切割除尘器,其结构由两部分组成,前级为火星及大颗粒分离部分,后级为高 效烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高 效过滤主机之前,先进入预处理器,在预处理器内产生强烈的旋转分离,火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来,经过分离后的烟尘进入高 效过滤主机,入口浓度减小,提高了高 效过滤主机过滤效率,大幅延长了滤材的使用寿命。
4、总结
随着环保越来越严格,企业在提高自身环保意识以外,企业还应根据每个切割台的工况特征、切割工艺、切割材质等等来选择适合的除尘解决方案。
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